Bestellnummer: 6003

Die Bogen- und Ringbiegemaschine GEBR 603-K ist eine universell einsetzbare Biegemaschine für viele Anwendungen in der Metallverarbeitung. Die vielfach bewährte Biegemaschine wurde von Glaser weiterentwickelt und den heutigen Anforderungen angepaßt. Das Ergebnis ist eine multifunktionale Bogen- und Ringbiegemaschine mit einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis. Mit Hilfe verschiedener Zusätze wird selbst das zielgenaue Walzen von Handläufen für Wendel- und Spindeltreppen möglich. Die Bogen- und Ringbiegemaschine GEBR 603-K wird von einem polumschaltbaren Getriebemotor mit zwei verschiedenen Geschwindigkeiten angetrieben. Die Maschine hat zwei feststehende, angetriebene Biegewellen und eine zustellbare, freilaufende Druckwelle. Die Biegewellen werden wahlweise mit 6 oder 12 U/min angetrieben. Die Position der zustellbaren Druck-welle wird an einer Skala angezeigt. Die Zustellung erfolgt über eine Gewindespindel. Die für einen bestimmten Radius gewählte Einstellung sollte in einer persönlichen Aufzeichnung festgehalten werden. Das vereinfacht den Biegevorgang bei einer späteren Wiederholung. Die Biegewellen sind aus Spezialstahl hergestellt, gehärtet und geschliffen. Die Wellen sind jeweils in zwei Präzisions-Kegelrollenlagern gelagert. Die Führungsleisten des Lagerblockes der oberen Biegewelle sind ebenfalls gehärtet und geschliffen. An den beiden Walzen-Ausgängen befinden sich quer zur Walzrichtung verstellbare Führungsrollen. Sie können zum seitlichen Führen des Materials genutzt werden. Die Grundausführung enthält einen Satz geteilte Walzen aus Stahl zum Biegen von Bogen und Ringen aus Flach- und Vierkantmaterial, dickwandigem Vierkantrohr sowie begrenzt T- und Winkelprofilen. Die Walzen lassen sich bis max. 40 mm schritt-weise öffnen. Für runde Rohre werden Sonderwalzen mit den entsprechenden Durchmessern geliefert. Die Bogen- und Ringbiegemaschine steht auf einem Untergestell mit integriertem Werkzeugkasten. Die Maschine ist durch ein Gelenk mit dem Untergestell verbunden und kann wahlweise vertikal oder horizontal aufgestellt werden. Die horizontale Aufstellung ist eine wichtige Voraussetzung für das Walzen von Werkstücken mit großen Radien oder Handläufen für Wendel- und Spindeltreppen. 
Die Bedienung der Bogen- und Ringbiegemaschine GEBR 603-K erfolgt über einen doppelten Fußschalter. 

Standardzubehör
1 Satz geteilte Standardwalzen
1 doppelter Fußschalter
1 Gabelschlüssel SW 22
1 Gabelschlüssel SW 30

Technische Daten
Abmessungen: 800 x 500 x 1400 mm 
Drehgeschwindigkeit I: 6 Umdrehungen pro Minute 
Drehgeschwindigkeit II: 12 Umdrehungen pro Minute 
Spannungsversorgung: 380–400 V Drehstrom mit belastbarem Mittelpunktleiter (220–230 V), 16 A, 50 Hz. 
Andere Spannungen und Frequenz auf Anfrage. 
Leistungsaufnahme: ca. 0,85 kW 
Gewicht: ca. 225 kg 

Normally Arch- and Ring-Bending Machines are equipped with split standard steel rolls, by which most profiles of structural steel, such as flat iron, cross- and edgewise, T-shaped and angular iron, rectangular and square tubes, can be bent to arches and rings. Eventual deviations from the desired radius due to the material characteristics can be corrected by re-rolling or mechanical readjustment.

For the rolling of round tubes out of structural steel special rolls with respective profiles are applied avoiding an oval deformation of the tube cross-section during the rolling process. Also in this case eventual deviations from the desired radius due to the material characteristics can be corrected by re-rolling or mechanical readjustment. The rolling of handrails, underrails and cross bars out of stainless steel and brass for spiral staircases with solid and open newel makes high demands on an accurate execution. For this task the usual Arch- and Ring-Bending Machines have to be equipped with a Pitch Arm. Furthermore special mechanical and electronic measuring devices are available.

1. Pitch Arm
When rolling handrails, underrails and cross-bars for spiral staircases it is necessary to work out a certain pitch of the handrail, besides the arch. For this purpose a Pitch Arm is provided. The Pitch Arm is open on top so that the rolled material can easily be taken out. There is no problem even with a high pitch. Depending on the rolling of handrails for right- or left-turning staircases, the Pitch Arm is mounted either on the left or the right side of the machine. The position of the Pitch Arm is adjusted by a hand wheel and can be read on a digital display or a scale.

2. Plastic Rolls
It is recommendable to use high strength plastic rolls for the rolling of stainless steel- and brass-tubes. In case of steel rolls steel particles might eventually be transferred to the surface of the tubes, which may promote future corrosion. Rolling with plastic rolls avoids nearly any damage of the stainless steel- and brass-tubes.

3. The correction of a spiral arch is practically almost impossible
The correction of a spiral arch is almost impossible, for the reason that rolling of an arch by means of a Pitch Arm deforms the material in the third axis, which makes the spiral arch very hard to handle. The first rolling process is a defined rolling, the second one an undefined rolling. The solution of this problem is accurate rolling by GLASER's auxiliary technical attachments. Due to a Measurement Scheme where the staircase data are defined the desired arch with the respective pitch can perfectly be rolled.

4. Measuring of the bending radius
The radius of the rolled material is indirectly measured resp. calculated by a Radius Sliding Caliper as folIows: First the distance "chord - arch" is measured. Then the radius is read from a radii-table. This is applied to inside and outside radius. In addition to the radii-table GLASER developed a special Radii Calculation Program.

5. Measuring of the pitch in the rolling process
When rolling spirals the tube continuously twists. Before rolling the tube is divided into parts of e.g. 300 mm (control measurement). Then during the rolling process the twisting grade per control measurement is measured in angle degrees at the not yet rolled tube end with a Twisting Measuring Device. From the twisting grade per control measurement results the pitch of the rolled handrail.

6. The radius of a spiral arch
The radius of a spiral arch is larger than the radius of a plain arch due to the pitch. The dimensions, adjustment of the Radius Sliding Caliper as well as the actual radius, are calculated by the Spiral Calculation Program.

7. Spiral Calculation Program
Some years ago GLASER opened a bending centre where handrails, underrails and cross-bars for spiral staircases with open and solid newel as well as various frames are manufactured. The total production program is manufactured according to customer's requirements. Mathematics and technical experience are combined in a Spiral Calculation Program. Experience also induces the input of the different parameters. A Measurement Scheme (on the opposite) shows the floor height, the number of steps, the step width and the step radius. The calculated pitch height is compared with the value measured on site for controlling purposes. The Spiral Calculation Program additionally comprises two further calculation programs for the balustrade construction: a Radius Calculation Program and a Bar-Distance Calculation Program. The Radius Calculation Program has two functions: first it calculates the actual radius from the distance "chord-arch" measured by the Radius Sliding Caliper and on the other hand a desired radius is pre-set and the adjustment of the Radius Sliding Caliper is calculated. The Bar-Distance Calculation-Program determines the number of the necessary balusters calculated from the staircase data: length, angle and max. bar distance (e.g. 120mm width in the clear) and the clear distance between two bars. An even or odd number of balusters is optional.